Qingdao Huiteng Machinery Equipment Co., Ltd. (CHTEM)
  • 
  • الرئيسية
  • المنتجات +
  • القطاعات الصناعية +
  • نماذج من العملاء
  • من نحن +
  • اتصل بنا
  • فيديوهات
  • المنتجات
  • ماكينات الحفر والتفريز CNC مع هيكل جسري
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
ماكينات حفر وتفريز جسرية بنظام تحكم رقمي CNC عالية التطور

ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية، هيكل جسري ثابت وطاولة متحركة

(تجمع عمليات الحفر، التفريز، التثقيب، والتجويف المخروطي وغيرها، وتتميز بثبات الهيكل العلوي وديناميكية حركة الطاولة)

CNC Gantry Boring and Milling Machine, Fixed Gantry & Moving Table Type

ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر ثابت وطاولة متحركة)
آلات تفريز ذات هيكل بورتال لتشغيل قطع العمل الكبيرة والمعقدة من خلال عمليات التفريز، الحفر، الثقب، الحفر مع تشكيل السنون داخل الثقوب، وغيرها من العمليات

تستطيع هذه الماكينة ذات الجسر الثابت تلبية متطلبات التشغيل الخشن والدقيق لعمليات التفريز، الحفر، تشكيل السنون داخل الثقوب، والتفريز الداخلي للثقوب، والدوائر الخارجية، والأسطح المستوية، والدرجات، والأسطح المخروطية، والأسطح الكروية، والأخاديد، والأسطح المنحنية ثنائية وثلاثية الأبعاد على مختلف المواد مثل السبائك عالية الحرارة، سبائك التيتانيوم، السبائك المقاومة للحرارة، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد المصبوب، والفولاذ المصبوب، بما في ذلك القطع المصبوبة، المطروقة، والخامات الأولية.

تم تزويد الماكينة برأس حفر وتفريز عالي القدرة مثبت على العارضة العرضية، وتتميز بثلاثة محاور تغذية مؤتمتة بنظام (CNC): المحور X لمنصة العمل، المحور Y لرأس الحفر/التفريز، والمحور Z للمغزل (عمود الدوران)، مع إمكانية التشغيل المتزامن بمحورين أو ثلاثة محاور. كما يمكن تصميم بُعد المحور X (طول منصة العمل) وفقًا لمتطلبات العميل، في حين لا يتجاوز عرض الجسر (المحور Y) ثمانية أمتار، ولا يتعدى الارتفاع ستة أمتار، مع أبعاد كابول (ذراع) مربّع لا تقل عن 400×400 مم.

إلى جانب ذلك، تُدار حركة المغزل الدورانية لرأس الحفر/التفريز بواسطة محرك العمود عالي الأداء، بينما تعمل محاور التغذية عبر محركات مؤازرة (سيرفو) بنظام التيار المتردد. ويعتمد النظام على تشحيم كمي ثابت بضربة محددة، لضمان أداء موثوق ومستقر. كما تم تجهيز محطة ضخ الزيت الخاصة بنظامي الحركة الهيدروليكية والانزلاق الهيدروستاتيكي بوحدة تحكم حراري للحفاظ على درجات الحرارة المثالية أثناء التشغيل.

اطلب عرض سعر
التطبيقات

تُستخدم هذه الماكينة في تشغيل القطع المعقدة عالية الدقة ضمن إنتاج القوالب المعدنية للضغط البارد في صناعة السيارات (بكميات متوسطة وصغيرة ومتعددة الأنواع)، بالإضافة إلى قطاعات الطيران وصناعات المعدات الثقيلة. وتلبي الماكينة متطلبات التشغيل الخشن والتشغيل النهائي لعمليات التفريز، الحفر، تشكيل القلاووظ (السنون داخل الثقوب)، والتوسيع الداخلي، على مجموعة واسعة من الأسطح مثل: الثقوب الداخلية، الدوائر الخارجية، الأسطح المستوية، الدرجات، الأسطح المخروطية، الكروية، الأخاديد، والأسطح المنحنية ثنائية وثلاثية الأبعاد. كما تتعامل بكفاءة مع مواد عالية الصلابة والتعقيد، بما في ذلك السبائك المقاومة للحرارة، سبائك التيتانيوم، السبائك الفائقة الحرارة، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد المصبوب، والفولاذ المصبوب سواء على شكل مسبوكات، مطروقات، أو خامات أولية.

الميزات
يعتمد رأس الحفر/التفريز والرام (الذراع/ الساق/ الكابول) على آلية حركة باستخدام زوج برغي كروي بجوزة مشدودة مسبقًا، ما يضمن دقة عالية واستجابة سلسة في الحركة، حيث تم تزويد طاولة العمل ورأس الحفر/التفريز بمسارات توجيه إرشادية عالية الاستقامة لتحقق صلابة ممتازة ودقة تشغيل استثنائية.
القاعدة (السرير) مزودة بأغطية تلسكوبية معدنية لحماية مسارات التوجيه، في حين تعتمد العارضة العرضية على أغطية واقية قابلة للطي من نوع الأكورديون، مما يعزز من العمر الافتراضي للمكوّنات ويقلل من التآكل.
تُدار حركة طاولة العمل (المحور X) عبر زوج براغي كروية مزدوج الجوز مشدود مسبقًا، لتحقيق دقة تغذية فائقة وثبات تشغيلي، وكل محور تغذية مزود بمفتاح ثلاثي التلامس لتحديد النهاية، مع نظام حدّ إلكتروني ناعم لتوفير حماية مزدوجة موثوقة أثناء التشغيل.
تُعتمد المسبوكات على هيكل صندوقي التصميم، جرى تحسينه من خلال تحليل العناصر المحدودة لتحقيق صلابة بنيوية عالية وتحمل ممتاز للاهتزازات.
يعتمد نظام تغذية المحاور الثلاثة على آلية دفع مباشرة بتركيب مشدود مسبقًا وممدود، مما يعزز استقرار الحركة ودقة التمركز.
رام (كابول/ ذراع) مربع ذو مقطع كبير (متوفر بمقاسين: 500×500 مم و600×600 مم)، يسمح بتنفيذ عمليات قطع قوية وعالية التحميل بكفاءة.
نقل الحركة إلى المغزل (العمود) تتم مباشرة عبر علبة تروس ألمانية الصنع من نوع ZF ثنائية السرعة وعالية الدقة، ما يسمح بتنفيذ عمليات قطع عالية السرعة وعالية القدرة بكل موثوقية.
خيارات اختيار الموديل
الموديل المسافة بين الأعمدة (مم) سعة التحميل القصوى لطاولة العمل (بالطن)
GMH2412/2112 1800 2
GMH2416/2116 2200 5
GMH2420/2120 2600 5
GMH2425/2125 3100 8
GMH2430/2130 3600 8
GMH2435/2135 4100 8
GMH2440/2140 4600 10
المواصفات الفنية مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) | طول طاولة العمل + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
  • GMH2412/GMH2112
  • GMH2416/GMH2116
  • GMH2420/GMH2120
  • GMH2425/GMH2125
  • GMH2430/GMH2130
  • GMH2435/GMH2135
  • GMH2440/GMH2140
قياس عرض طاولة العمل مم 1250
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 2400
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 1500
المسافة بين الأعمدة مم 1800
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 2
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلو وات 30
قياس عرض طاولة العمل مم 1600
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 2800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2000
المسافة بين الأعمدة مم 2200
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 5
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلو وات 30
قياس عرض طاولة العمل مم 2000
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 3200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2000
المسافة بين الأعمدة مم 2600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 5
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلو وات 37
قياس عرض طاولة العمل مم 2500
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 3700
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2000
المسافة بين الأعمدة مم 3100
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 8
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلووات 37
قياس عرض طاولة العمل مم 3000
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 4200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2500
المسافة بين الأعمدة مم 3600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 8
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلووات 37
قياس عرض طاولة العمل مم 3500
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 4800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2500
المسافة بين الأعمدة مم 4100
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 8
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلووات 60
قياس عرض طاولة العمل مم 4000
قياس طول طاولة العمل مم 2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) مم طول الطاولة + شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y) مم 5300
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z) مم 1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط مم 2500
المسافة بين الأعمدة مم 4600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل مم 200
قياس الكابول (الذراع/ الرام) مم 500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل طن/ متر مربع 10
نطاق التغذية (المحور X) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Y) مم/ دقيقة 5-6000
نطاق التغذية (المحور Z) مم/ دقيقة 5-4000
مخروط المغزل (العمود) مم BT50
سرعة المغزل (العمود) مم/ دقيقة 2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل) كيلووات 60
ما الفرق بين ماكينة الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت وأنواع الماكينات الأخرى (أفقية، عمودية)؟
قطع العمل المناسبة: تُعتبر ماكينات الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت الخيار الأمثل لمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة، خاصة القطع الطويلة والعريضة التي يصعب معالجتها بالماكينات التقليدية.
دقة التصنيع: بفضل صلابتها العالية واستقرارها الممتاز، تحافظ هذه الماكينات على دقة تصنيع فائقة حتى تحت أحمال ثقيلة، مما يضمن جودة وموثوقية المنتج النهائي.
حمولة طاولة العمل: تمتاز طاولة العمل في هذه الماكينات بقدرتها العالية على تحمل الأوزان الكبيرة، مما يجعلها مثالية لمعالجة قطع العمل الثقيلة والمعقدة.

هذه الخصائص تجعل ماكينات الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت الخيار الأمثل للصناعات الثقيلة التي تتطلب دقة وثباتاً عالياً في معالجة قطع العمل الكبيرة.

كيف تتعامل ماكينة الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت مع تنوع أحجام وأنواع قطع العمل في الإنتاج متعدد الأصناف والدفعات الصغيرة إلى المتوسطة؟
مرونة نظامCNC : بفضل نظام التحكم الرقمي المتطور، يمكن للماكينة تعديل طرق التشغيل ومسارات الحركة بسهولة لتتناسب مع أحجام وأشكال مختلفة من قطع العمل، مما يوفر قدرة عالية على التكيف مع تنوع الإنتاج.
اختيار الأدوات المناسبة: باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات المتخصصة، تستطيع الماكينة معالجة مواد مختلفة بفعالية وجودة عالية، بدءًا من المعادن الصلبة حتى المواد الحساسة.
تعديل معايير المعالجة: يمكن ضبط معلمات التشغيل مثل سرعة التغذية، عمق القطع، وسرعة العمود وفقاً لخصائص كل مادة لضمان أفضل جودة وأداء في المعالجة.
نظام تبريد فعال: يمكن تجهيز الماكينة بأنظمة تبريد متقدمة تقلل من تأثير حرارة القطع على المادة ودقة المعالجة، مما يحافظ على جودة السطح ويطيل عمر الأدوات.

هذه الميزات تجعل ماكينة الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت حلاً مثالياً للإنتاج المرن والمتنوع، مع ضمان دقة وكفاءة عالية في كل عملية تصنيع.

ما هي ميزات الأتمتة التي توفرها ماكينات الحفر والتفريز ذات الجسر الثابت لمعالجة قوالب التشكيل البارد متوسطة إلى كبيرة الحجم في صناعة السيارات؟
نظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي (ATC): غالباً ما تُجهز هذه الماكينات بنظام ATC يتيح تغيير الأدوات تلقائياً بحسب متطلبات المعالجة المختلفة، مما يقلل الحاجة للتدخل اليدوي ويعزز من كفاءة الإنتاج.
نظام القياس والمراقبة الأوتوماتيكي: توفر بعض الطرازات المتقدمة أنظمة قياس آلية لفحص قطع القوالب أثناء التشغيل، مما يسمح بضبط معايير المعالجة في الوقت الحقيقي لضمان دقة القالب وجودة التصنيع.
نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي: في بيئات الإنتاج الضخم، يساهم هذا النظام في رفع كفاءة الإنتاج عبر تقليل التدخل اليدوي وتسريع عمليات التحميل والتفريغ، مما يسرّع دورة التصنيع ويخفض التكاليف التشغيلية.

توفر هذه الميزات الذكية مستوى عالٍ من الأتمتة التي تعزز من دقة وكفاءة تصنيع قوالب التشكيل البارد، لتلبية متطلبات صناعة السيارات المتطورة بأعلى جودة وأداء.

هل تواجه صعوبة في اختيار ماكينة الحفر والتفريز CNC المناسبة لاحتياجاتك؟
يسعدنا مساعدتك في اتخاذ القرار الأمثل!
البريد الإلكتروني: 13864207010@163.com
اتصل بنا
عرض الماكينات الأخرى
  • ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر متحرك وطاولة ثابتة)
    ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية (جسر متحرك وطاولة ثابتة)
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع قائم على الأرض
    ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع قائم على الأرض
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC من نوع الطاولة
    ماكينة الحفر والتفريز CNC من نوع الطاولة
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع Planer
    ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع Planer
المنتجات
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع قائم على الأرض
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC من نوع الطاولة
  • ماكينة الحفر والتفريز CNC نوع Planer
  • ماكينات الحفر والتفريز CNC مع هيكل جسري
القطاعات الصناعية
  • معدات وآلات التعدين
  • معدات توليد الطاقة
  • صناعة وبناء السفن
  • صناعة المحركات
  • صناعة الطائرات ومعدات الفضاء
  • معدات البناء والإنشاءات الثقيلة
  • معدات تشكيل المعادن
من نحن
  • نبذة عن الشركة
  • القدرة التصنيعية
  • الخدمات والدعم
  • أسئلة شائعة
اتصل بنا
13864207010@163.com
السيد جيانغ دونغ (Mr. Jiang Dong)
+86-13864207010
Supported by ETW International Inc. USA